如何使UV膠印更好地工作
文章出處:未知責任編輯:水蜜桃性爱激情网站科技人氣:發表時間:2020-11-05 10:17
隨著LED光源和LED固化技術的不斷發展,出現了UV膠版印刷。 在現實生活中,如果水蜜桃性爱激情网站希望UV膠印能夠發揮更好的作用,則需要解決的主要問題如下。
1:設計和製版
必須根據工作順序確定UV印刷設計稿的輸出格式,例如膠片表麵掃描或反向掃描,輸出絲網線數,絲網 線角度等。某些特殊的打印部件要求更高的要求,例如3D打印的分辨率。 絲網角度必須與印刷材料相匹配,以避免碰撞; 透明塑料片材和鍍鋁紙經常需要用白色墨水打印,並且應注意擴大打印材料的影響,通過預先校正薄膜以達到最佳質量。
二:附著力
由於塑料板或金銀卡紙等承印物的滲透性差,油墨的吸附性很弱,因此即使使用UV油墨印刷,油墨的附著力也是 也很窮。 質量不高。 可以通過材料的表麵處理來解決。
三:墨水乳化
UV油墨墨水平衡範圍很窄,在打印過程中容易引起墨水乳化和髒汙的打印,從而影響打印質量。
解決方案:降低打印速度,並將打印速度控製在5000-8000張/小時。
四:UV固化程度
為了提高印刷品的色彩飽和度,在塑料片等的表麵進行UV印刷承印物時,印刷壓力較大,墨層較厚,點嚴重增加,因此 墨水難以固化。 為了保證印刷質量,不能大幅度調節印刷壓力。 解決辦法是先適度降低打印速度,適當延長紫外線燈的照射時間,使墨水完全固化。 其次,調節UV燈管和承印物之間的距離,以增加紫外線照射的強度來固化墨水。
UV固化的有效波長範圍是200?400nm,印刷車間的某些光源的波長也在該範圍內,會導致油墨表麵輕微固化,因此應注意周圍環境的影響。 點亮UV油墨。五:顏色順序排列
UV膠印色序排列問題更加複雜。 由於上墨原理的限製,承印物上的墨水層相對較薄。 當需要較厚的油墨層時,印刷產品難以獲得預期的複印效果。 例如,在四色套印中,常用的打印顏色順序是黑色,青色,品紅色和黃色,因為黑色幾乎占據了所有空間。 青色,品紅色和黃色的墨水強度較低,並且墨水總量不足,這會導致顏色不完整。
解決方案:更改顏色順序,先用較小的墨水量打印顏色,然後再用較大的墨水量打印黑色,以便墨水量可以達到最高並且顏色更飽滿。
六:印刷套準
UV膠版印刷使用UV燈照射進行油墨固化。 固化引起的主要問題是導致承印物熱膨脹,從而導致定位不準確。 這與UV油墨固化是矛盾的,因為油墨固化需要更長的UV燈照射時間,而印刷設置準則則需要更短的UV燈照射時間。
解決方案:打印完最後一種顏色後,繼續進行UV固化。 此時,即使承印物膨脹,也可以通過保持一段時間的溫度使承印物的變形最小化。 在特殊情況下,中間色組也可以用紫外線照射,但是照射時間越短越好。 或可以使用冷紫外線技術。
1:設計和製版
必須根據工作順序確定UV印刷設計稿的輸出格式,例如膠片表麵掃描或反向掃描,輸出絲網線數,絲網 線角度等。某些特殊的打印部件要求更高的要求,例如3D打印的分辨率。 絲網角度必須與印刷材料相匹配,以避免碰撞; 透明塑料片材和鍍鋁紙經常需要用白色墨水打印,並且應注意擴大打印材料的影響,通過預先校正薄膜以達到最佳質量。
二:附著力
由於塑料板或金銀卡紙等承印物的滲透性差,油墨的吸附性很弱,因此即使使用UV油墨印刷,油墨的附著力也是 也很窮。 質量不高。 可以通過材料的表麵處理來解決。
三:墨水乳化
UV油墨墨水平衡範圍很窄,在打印過程中容易引起墨水乳化和髒汙的打印,從而影響打印質量。
解決方案:降低打印速度,並將打印速度控製在5000-8000張/小時。
四:UV固化程度
為了提高印刷品的色彩飽和度,在塑料片等的表麵進行UV印刷承印物時,印刷壓力較大,墨層較厚,點嚴重增加,因此 墨水難以固化。 為了保證印刷質量,不能大幅度調節印刷壓力。 解決辦法是先適度降低打印速度,適當延長紫外線燈的照射時間,使墨水完全固化。 其次,調節UV燈管和承印物之間的距離,以增加紫外線照射的強度來固化墨水。
UV固化的有效波長範圍是200?400nm,印刷車間的某些光源的波長也在該範圍內,會導致油墨表麵輕微固化,因此應注意周圍環境的影響。 點亮UV油墨。五:顏色順序排列
UV膠印色序排列問題更加複雜。 由於上墨原理的限製,承印物上的墨水層相對較薄。 當需要較厚的油墨層時,印刷產品難以獲得預期的複印效果。 例如,在四色套印中,常用的打印顏色順序是黑色,青色,品紅色和黃色,因為黑色幾乎占據了所有空間。 青色,品紅色和黃色的墨水強度較低,並且墨水總量不足,這會導致顏色不完整。
解決方案:更改顏色順序,先用較小的墨水量打印顏色,然後再用較大的墨水量打印黑色,以便墨水量可以達到最高並且顏色更飽滿。
六:印刷套準
UV膠版印刷使用UV燈照射進行油墨固化。 固化引起的主要問題是導致承印物熱膨脹,從而導致定位不準確。 這與UV油墨固化是矛盾的,因為油墨固化需要更長的UV燈照射時間,而印刷設置準則則需要更短的UV燈照射時間。
解決方案:打印完最後一種顏色後,繼續進行UV固化。 此時,即使承印物膨脹,也可以通過保持一段時間的溫度使承印物的變形最小化。 在特殊情況下,中間色組也可以用紫外線照射,但是照射時間越短越好。 或可以使用冷紫外線技術。
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