問題描述： 一、UV底漆飾麵板輥塗工藝 1、白坯砂光，除塵； 2、輥塗UV膩子，調整鋼輥筒捍幹膩子以利於填充導管，調整流平減輕輥塗印痕； 3、UV半固化，汞燈100mj/cm2，切記不可過於幹燥，否則易引起層與層之間附著力不良； 4、UV底漆輥塗，輥塗時可將鋼輥筒關掉有利底漆流平； 5、UV全固化，能量汞200mj/cm2，切記能量不可過高或過低，過低砂光易粘砂，過高幹燥後底漆硬度高難砂磨； 6、砂光機，用320#、400#砂紙最佳，如有局砂光不到位，可采用人工輔助砂光，以免造成局部附著力不良； 7、底漆做好整體砂光、PU修色、PU麵； 2至6各重複2次，平麵基材一般都能達到封閉效果。

回答(1). 一、UV底漆飾麵板輥塗工藝 1、白坯砂光，除塵； 2、輥塗UV膩子，調整鋼輥筒捍幹膩子以利於填充導管，調整流平減輕輥塗印痕； 3、UV半固化，汞燈100mj/cm2，切記不可過於幹燥，否則易引起層與層之間附著力不良； 4、UV底漆輥塗，輥塗時可將鋼輥筒關掉有利底漆流平； 5、UV全固化，能量汞200mj/cm2，切記能量不可過高或過低，過低砂光易粘砂，過高幹燥後底漆硬度高難砂磨； 6、砂光機，用320#、400#砂紙最佳，如有局砂光不到位，可采用人工輔助砂光，以免造成局部附著力不良； 7、底漆做好整體砂光、PU修色、PU麵； 2至6各重複2次，平麵基材一般都能達到封閉效果。

回答(2). 色輥塗完工件後會有顏色不均勻的情況，刮刀能使輥筒顏色分布一致。

回答(3). 色輥塗完工件後會有顏色不均勻的情況，刮刀能使輥筒顏色分布一致。

回答(4). 很多UV漆本身通常含有一定量揮發性溶劑，如果需要調整粘度，是可以加一些溶劑的，烘烤後就會揮發掉，不影響UV固化，至於加什麽溶劑，一般的二甲苯、醋酸丁酯應該沒問題

回答(5). 很多UV漆本身通常含有一定量揮發性溶劑，如果需要調整粘度，是可以加一些溶劑的，烘烤後就會揮發掉，不影響UV固化，至於加什麽溶劑，一般的二甲苯、醋酸丁酯應該沒問題

回答(6). 一、UV漆，Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外線光固化油漆，也稱光引發塗料，光固化塗料。是通過機器設備自動輥塗、淋塗到家具板麵上，在紫外光的照射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹酯反應，瞬間固化成膜

回答(7). 一、UV漆，Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外線光固化油漆，也稱光引發塗料，光固化塗料。是通過機器設備自動輥塗、淋塗到家具板麵上，在紫外光的照射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹酯反應，瞬間固化成膜

回答(8). UV滾塗機固話不良應該和滾塗機沒什麽關係，應該和UV幹燥機有關係，有兩種可能，一種是UV燈使用壽命到了，一種是UV燈的功率不夠

回答(9). UV滾塗機固話不良應該和滾塗機沒什麽關係，應該和UV幹燥機有關係，有兩種可能，一種是UV燈使用壽命到了，一種是UV燈的功率不夠

回答(10).

晚上好，膠輥表麵一般成型的彈性體都是以矽橡膠或者聚氨酯為主，它們不溶於各種UV丙烯酸酯單體，不需要充油例如NBR和CR橡膠輪胎那樣所以也不會發生冒油現象。UV丙烯酸酯單體和做191不飽和聚酯的甲基丙烯酸甲酯相似溶解力很差——它們固化交聯成型很容易，至於拿來溶解個什麽塑料都非常難隻能加入其他溶劑來稀釋（聚氨酯膠輥表麵使用久了以後可能會發黃變棕，這是正常老化現象和塗布的單體沒有關係）。

回答(11).

晚上好，膠輥表麵一般成型的彈性體都是以矽橡膠或者聚氨酯為主，它們不溶於各種UV丙烯酸酯單體，不需要充油例如NBR和CR橡膠輪胎那樣所以也不會發生冒油現象。UV丙烯酸酯單體和做191不飽和聚酯的甲基丙烯酸甲酯相似溶解力很差——它們固化交聯成型很容易，至於拿來溶解個什麽塑料都非常難隻能加入其他溶劑來稀釋（聚氨酯膠輥表麵使用久了以後可能會發黃變棕，這是正常老化現象和塗布的單體沒有關係）。

回答(12). 我國目前通用的耐磨材料有以下幾大係列： 一是高錳鋼係列：如高錳鋼（ZGMn13）、 高錳合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）等； 二是抗磨鉻鑄鐵係列：如高、中、低鉻合金鑄鐵（如Cr15MOZCu）； 三是耐磨合金鋼係列:如中、低、高碳多元金合鋼（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）； 四是奧貝球鐵（ADI）係列； 五是各類複合或梯度材料及硬質合金材料：如碳化鉻複合材料（Cr2C3+Q235）、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）、高韌硬質合金（YK25.6）等；六是各類非金屬耐磨材料：如聚合陶瓷複合材料、氮化矽（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。 不同係列的耐磨材料性能比較： 2．2．1 高錳鋼係列：其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈衝擊或接觸應力下，其表麵會迅速硬化，而芯部仍保持極強的韌性，外硬內韌既抗磨損又抗衝擊。且表麵受衝擊越重，表麵硬化就越充分，耐磨性就越好。由於高錳鋼自身硬度很低（HB170-230），在未硬化時耐磨性是極其有限的，若高錳鋼件表麵所承受衝擊力不足，則表麵不能充分硬化（充分硬化後表麵硬度可達HB550以上，反之則在HB350以下）則耐磨性無從發揮，而呈現出不耐磨狀況。 2．2．2 抗磨高鉻鑄鐵係列：按組織結構和使用情況，鉻係鑄鐵可以分為三大類：第一類為具有良好高溫性能的鉻係白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33?其組織多數為奧氏體和鐵鉻碳化物，有時也出現鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高於1050℃的高溫工作條件下，具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的鉻係白口鑄鐵（簡稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20?鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固後的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當基體全部為馬氏體時，這種合金的耐磨性能最好。如果基體中存在殘餘奧氏體，通常要進行熱處理。第三類為低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比，這種鑄鐵中碳化物的穩定性更好。［2］ 2．2．3 耐磨合金鋼係列：又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調控化學成份和熱處理工藝獲得必要的材料的衝擊韌度和硬度指標。硬度可達HRC=52～58，韌性可達到ak=15～30J/cm2。 2．2．4 奧貝球鐵（ADI）係列：它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使球鐵基體組織由鐵素體、珠光體轉變為奧鐵體、貝氏體和殘餘奧氏體。ADI具有以下一些獨特的優點：①強度高、塑性好。②彎曲疲勞和接觸疲勞等動載性能高。ADI的旋轉彎曲疲勞強度可達400～500MPa，與調質處理低合金鋼相當，ADI的接觸疲勞強度可達1600～2100MPa，比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強度高。③吸震性好。ADI由於彈性模量低，加上基體中存在石墨球，能迅速吸收震動並增大了噪音阻尼，使部件的運行更安靜和平穩。④極好的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能，比任何同等硬度水平的鋼都好。⑤加工性能好：ADI大部分機械加工可以在等溫淬火前完成，此時一般為鐵素體球鐵，其加工性能顯著好於鋼。 2．2．5 複合或梯度材料係列：其代表是高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）和碳化鉻複合材料（Cr2C3+Q235）。滲碳化鎢材料（WCSP）是采用高能離子注滲技術向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結合，優勢互補。表麵具有WC的高硬度，高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強度和韌性。在表層與心部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區，有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞。［3］ 錘用硬質合金：相對於高錳鋼和高鉻合金鋼，錘用硬質合金具有更高的硬度和耐磨性。 YK26.5: 密度:14.58（g/cm3）；硬度（CHRA）: 87.5；抗彎強度: 2650（MPa）；斷裂韌性: 12——16（MPam1/2） 2．2．6 非金屬耐磨材料係列 非金屬耐磨材料種類很多，其代表材料有陶瓷複合材料、碳化矽（SiC）、氮化矽（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。 陶瓷複合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強、化學穩定性好。耐磨陶瓷塗料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。 特點： （1）高的機械強度和剛度：密度大，強度可達130Mpa，能有效抵禦物料的衝擊力和剪切應力. (2)優良的韌性和抗震性：由於陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止衝擊力造成的破損和剝落. (3)環境相容性好.［4］ 強韌化陶瓷：其代表為增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等結構性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、高硬度等優點。 可適應金屬和高分子材料難以承受的環境和工況條件。具體指標如下： 材料 強韌氧化鋯 強韌三氧化二鋁 氮化矽 組成 Y2O3+ZrO2 Al2O3/ZrO2 Si3N4 密度g/cm3 6—6.05 3——4.5 3.2 硬度CHRA 89 85——88 93 抗彎強度MPa1000—1200 300—500 900 斷裂韌性MPam1/212—14 5—7 8.5

回答(13). 我國目前通用的耐磨材料有以下幾大係列： 一是高錳鋼係列：如高錳鋼（ZGMn13）、 高錳合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）等； 二是抗磨鉻鑄鐵係列：如高、中、低鉻合金鑄鐵（如Cr15MOZCu）； 三是耐磨合金鋼係列:如中、低、高碳多元金合鋼（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）； 四是奧貝球鐵（ADI）係列； 五是各類複合或梯度材料及硬質合金材料：如碳化鉻複合材料（Cr2C3+Q235）、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）、高韌硬質合金（YK25.6）等；六是各類非金屬耐磨材料：如聚合陶瓷複合材料、氮化矽（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。 不同係列的耐磨材料性能比較： 2．2．1 高錳鋼係列：其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈衝擊或接觸應力下，其表麵會迅速硬化，而芯部仍保持極強的韌性，外硬內韌既抗磨損又抗衝擊。且表麵受衝擊越重，表麵硬化就越充分，耐磨性就越好。由於高錳鋼自身硬度很低（HB170-230），在未硬化時耐磨性是極其有限的，若高錳鋼件表麵所承受衝擊力不足，則表麵不能充分硬化（充分硬化後表麵硬度可達HB550以上，反之則在HB350以下）則耐磨性無從發揮，而呈現出不耐磨狀況。 2．2．2 抗磨高鉻鑄鐵係列：按組織結構和使用情況，鉻係鑄鐵可以分為三大類：第一類為具有良好高溫性能的鉻係白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33?其組織多數為奧氏體和鐵鉻碳化物，有時也出現鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高於1050℃的高溫工作條件下，具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的鉻係白口鑄鐵（簡稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20?鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固後的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當基體全部為馬氏體時，這種合金的耐磨性能最好。如果基體中存在殘餘奧氏體，通常要進行熱處理。第三類為低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比，這種鑄鐵中碳化物的穩定性更好。［2］ 2．2．3 耐磨合金鋼係列：又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調控化學成份和熱處理工藝獲得必要的材料的衝擊韌度和硬度指標。硬度可達HRC=52～58，韌性可達到ak=15～30J/cm2。 2．2．4 奧貝球鐵（ADI）係列：它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使球鐵基體組織由鐵素體、珠光體轉變為奧鐵體、貝氏體和殘餘奧氏體。ADI具有以下一些獨特的優點：①強度高、塑性好。②彎曲疲勞和接觸疲勞等動載性能高。ADI的旋轉彎曲疲勞強度可達400～500MPa，與調質處理低合金鋼相當，ADI的接觸疲勞強度可達1600～2100MPa，比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強度高。③吸震性好。ADI由於彈性模量低，加上基體中存在石墨球，能迅速吸收震動並增大了噪音阻尼，使部件的運行更安靜和平穩。④極好的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能，比任何同等硬度水平的鋼都好。⑤加工性能好：ADI大部分機械加工可以在等溫淬火前完成，此時一般為鐵素體球鐵，其加工性能顯著好於鋼。 2．2．5 複合或梯度材料係列：其代表是高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）和碳化鉻複合材料（Cr2C3+Q235）。滲碳化鎢材料（WCSP）是采用高能離子注滲技術向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結合，優勢互補。表麵具有WC的高硬度，高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強度和韌性。在表層與心部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區，有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞。［3］ 錘用硬質合金：相對於高錳鋼和高鉻合金鋼，錘用硬質合金具有更高的硬度和耐磨性。 YK26.5: 密度:14.58（g/cm3）；硬度（CHRA）: 87.5；抗彎強度: 2650（MPa）；斷裂韌性: 12——16（MPam1/2） 2．2．6 非金屬耐磨材料係列 非金屬耐磨材料種類很多，其代表材料有陶瓷複合材料、碳化矽（SiC）、氮化矽（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。 陶瓷複合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強、化學穩定性好。耐磨陶瓷塗料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。 特點： （1）高的機械強度和剛度：密度大，強度可達130Mpa，能有效抵禦物料的衝擊力和剪切應力. (2)優良的韌性和抗震性：由於陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止衝擊力造成的破損和剝落. (3)環境相容性好.［4］ 強韌化陶瓷：其代表為增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等結構性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、高硬度等優點。 可適應金屬和高分子材料難以承受的環境和工況條件。具體指標如下： 材料 強韌氧化鋯 強韌三氧化二鋁 氮化矽 組成 Y2O3+ZrO2 Al2O3/ZrO2 Si3N4 密度g/cm3 6—6.05 3——4.5 3.2 硬度CHRA 89 85——88 93 抗彎強度MPa1000—1200 300—500 900 斷裂韌性MPam1/212—14 5—7 8.5

回答(14). 根據《中華人民共和國環境保護法》地板生產的uv輥塗需要做環評監測 項目所在區域土壤不能受到汙染，土壤環境質量較好，各項指標均能滿足二級土壤環境質量標準

回答(15). 根據《中華人民共和國環境保護法》地板生產的uv輥塗需要做環評監測 項目所在區域土壤不能受到汙染，土壤環境質量較好，各項指標均能滿足二級土壤環境質量標準

回答(16). 您好，如果是有凹槽的線條，比如腳踢線、地腳線、木線條、門框、畫框、裝飾線條等，都可以用真空噴塗機來完成噴塗工藝。 真空噴塗機是為線條噴塗專門設計的一款噴塗設備。可以對有凹槽的線條進行360度，四麵，均勻噴塗。並且油漆可以100?環使用。可以說是一款線條噴塗神器。可以為企業達到理想的噴塗效果。 真空噴塗機可以使用水性和UV油漆。由於國家VOC減排政策的出台，水性和UV油漆是現在絕大部分工廠主流的滾塗和噴塗油漆了。 真空噴塗機的價格的高低關鍵還是看配置和用料。這個你可以了解下卡爾弗的真空噴塗機，聽說連肯帝亞森工也選擇了他們家的真空噴塗機，您可以直接谘詢下，最好是帶點樣品，可以直接去現場打樣看樣。 僅供參考，謝謝！

回答(17). 您好，如果是有凹槽的線條，比如腳踢線、地腳線、木線條、門框、畫框、裝飾線條等，都可以用真空噴塗機來完成噴塗工藝。 真空噴塗機是為線條噴塗專門設計的一款噴塗設備。可以對有凹槽的線條進行360度，四麵，均勻噴塗。並且油漆可以100?環使用。可以說是一款線條噴塗神器。可以為企業達到理想的噴塗效果。 真空噴塗機可以使用水性和UV油漆。由於國家VOC減排政策的出台，水性和UV油漆是現在絕大部分工廠主流的滾塗和噴塗油漆了。 真空噴塗機的價格的高低關鍵還是看配置和用料。這個你可以了解下卡爾弗的真空噴塗機，聽說連肯帝亞森工也選擇了他們家的真空噴塗機，您可以直接谘詢下，最好是帶點樣品，可以直接去現場打樣看樣。 僅供參考，謝謝！

回答(18). 有機矽助劑隻是對麵層的流平有效果，較大的橘皮現象應該用丙烯酸類的流平劑讓圖層在固化前就達到比較好的流平效果！

回答(19). 有機矽助劑隻是對麵層的流平有效果，較大的橘皮現象應該用丙烯酸類的流平劑讓圖層在固化前就達到比較好的流平效果！

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